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1.一种用于液压配管管端挤压成型连接装置，其特征是：包括缸体、夹紧活塞、成型
活塞、夹爪、成型模具，所述缸体中装有夹紧活塞和成型活塞形成具有双活塞同向双出杆行
程控制结构，所述夹紧活塞连通中压腔和低压腔，并通过活塞杆连接夹爪，中压腔通液压油
后，所述夹紧活塞的活塞杆推动夹爪沿锥面径向与轴向动作，进而夹持钢管，所述成型活塞
连通高压腔和低压腔，并连接成型模具，高压腔通液压油后，驱动成型模具推动钢管管端成
型，低压腔通液压油后，所述夹紧活塞和成型活塞一起返回复位，松开夹爪，取出成型钢管，
2.根据权利要求1所述的用于液压配管管端挤压成型连接装置，其特征是：所述夹紧
活塞与成型活塞为双活塞同向双出杆形式，配置双活塞同向双出杆控制，用于精确控制钢
3.根据权利要求1所述的用于液压配管管端挤压成型连接装置，其特征是：所述成型
活塞与缸体之间设有防转结构和高压密封结构，并与夹紧活塞的夹爪动作相连贯，完成夹
4.根据权利要求1所述的用于液压配管管端挤压成型连接装置，其特征是：所述成型
5.根据权利要求1所述的用于液压配管管端挤压成型连接装置，其特征是：所述成型
活塞内设有定位芯轴；所述缸体侧面连接有行程调节杆及感应片，以及装有中间行程控制
6.根据权利要求1所述的用于液压配管管端挤压成型连接装置，其特征是：所述夹爪
7.根据权利要求6所述的用于液压配管管端挤压成型连接装置，其特征是：所述齿挂
锁门为分段式齿挂锁门，分段式齿挂锁门侧面设有定位销，用于齿挂锁门进行旋入与旋出
精确定位，通过把手可进行插销定位销的拉出与送入两个状态的保持，便于操作效率的提
8.根据权利要求6所述的用于液压配管管端挤压成型连接装置，其特征是：所述缸体
9.根据权利要求1所述的用于液压配管管端挤压成型连接装置，其特征是：所述夹紧
10.根据权利要求9所述的用于液压配管管端挤压成型连接装置，其特征是：所述定
鲜明对比，传统管路连接技术使用焊接的办法来进行硬管连接。这种连接技术具有工作量大、
耗时长、稳定性差、易腐蚀、管路清洁度差等缺点。对处于工作状态中的船舶和钻井平台，往
往无法对管接头进行重新焊接以排除一些故障。而无焊接管路连接技术将这些缺点一一克服，
实现了真正的简单可靠的管路连接系统。该技术拆装简易、性能可靠，对管理安装技术人员
的要求比较低，得到广大船厂和船东的一致好评。该技术具有低扭矩且安全的安装；制作过
型连接装置，包括缸体、夹紧活塞、成型活塞、夹爪、成型模具，所述缸体中装有夹紧活塞和
成型活塞形成具有双活塞同向双出杆行程控制结构，所述夹紧活塞连通中压腔和低压腔，
并通过活塞杆连接夹爪，中压腔通液压油后，所述夹紧活塞的活塞杆推动夹爪沿锥面径向
与轴向动作，进而夹持钢管，所述成型活塞连通高压腔和低压腔，并连接成型模具，高压腔
通液压油后，驱动成型模具推动钢管管端成型，低压腔通液压油后，所述夹紧活塞和成型活
塞一起返回复位，松开夹爪，取出成型钢管，实现一次装夹完成钢管管端的挤压成型。
进一步，所述夹爪体外设有操作手柄，前端面上设有光电传感器，并通过齿挂锁门
进一步，所述齿挂锁门为分段式齿挂锁门，分段式齿挂锁门侧面设有定位销，用于
齿挂锁门进行旋入与旋出精确定位，通过把手可进行插销定位销的拉出与送入两个状态的
1 .该管端成型的装置进行电气—机械—光电‑液压转换。与现有采用传统作动器
控制方案相比，设备控制效率高，成型精度精确，即能进行单机工作，也能进行自动化生产
2.该装置采用定位销导向具有更高的可靠性。定位销可以使活塞在缸体内防止加
载有侧向力，有利于模具成型尺寸的稳定及轮廓度，有利于液压和机械的力更集中，从而提
3.由于该成型机成型的管路，能提供船舶或其它液压管路安装领域，具有无焊接、
4.结构采用双活塞同向双出杆更加紧凑，操作和维护更便利，维护成本更低。
如图1，2所示，本发明的用于液压配管管端挤压成型连接装置，包括缸体1、夹紧活
塞2、成型活塞3、前端盖4、导向环5、成型模具6、定位芯轴7、后端盖8、感应片9、行程调节杆
10、定位销11、操作手柄12、夹爪13、光电传感器14、中间行程控制器15、齿挂锁门16。
缸体1中装有夹紧活塞2和成型活塞3形成具有双活塞同向双出杆行程控制结构。
夹紧活塞2与成型活塞3为双活塞同向双出杆形式，配置双活塞同向双出杆控制，用于精确
夹紧活塞2通过活塞杆连接夹爪13，通过中压腔通液压油后动作，夹紧活塞2的活
塞杆推动夹爪13沿锥面径向与轴向动作，进而钢管夹持。成型活塞3连接成型模具6，通过高
成型活塞3内设有定位芯轴7。缸体1侧面连接有行程调节杆10及感应片9，以及装
夹紧活塞2通过定位销防转、成型活塞通过定位销防转，定位销也可设计成椭圆截
夹爪13体外设有操作手柄12，前端面上设有光电传感器14，并通过齿挂锁门16与
缸体1连接。齿挂锁门16为分段式齿挂锁门，将装夹工作效率快速连接齿形啮合。
齿挂锁门16侧面设有定位销11，用于齿挂锁门16进行旋入与旋出精确定位，通过
把手可进行插销定位销11的拉出与送入两个状态的保持，便于操作效率的提高。
夹紧活塞2活塞杆推动夹爪13沿锥面径向与轴向动作，进而夹持钢管，然后高压进
行管端成型动作。该高压油缸的防转油缸设计的结构及密封形式，以及油缸与夹爪动作的
高压腔来控制成型模具推动硬管管端成型，最后换向，让作动器进行退回，松开夹爪，取
活塞、成型活塞，同时带动夹爪和模具进行闭合，最终完成管端挤压成型至尺寸及精度要
在此实施案例基础上，本发明的管端挤压成型装置还可做一定的改进，因此，本发明的专利
